聚丙烯酰胺失效的原因有多種，主要包括以下幾個方面：

一、化學(xué)降解

1、質(zhì)保期過期：聚丙烯酰胺的質(zhì)保期通常為兩年，超過質(zhì)保期后，聚丙烯酰胺會隨時間逐漸降解，失去原有效果。

2、與其他化合物反應(yīng)：聚丙烯酰胺與其他化合物接觸反應(yīng)，如鐵離子化合物、交聯(lián)劑等，會導(dǎo)致其失效。鐵離子可使聚丙烯酰胺溶液迅速降解，因此應(yīng)避免使用鐵質(zhì)容器來溶解或儲存聚丙烯酰胺。

3、水源雜質(zhì)：使用了含有雜質(zhì)的水源（如礦化度較高的水質(zhì)和含有有機(jī)物及雜質(zhì)的水源）對聚丙烯酰胺進(jìn)行溶解，會抑制其性能，導(dǎo)致失效。

4、酸堿環(huán)境：當(dāng)污水呈強(qiáng)酸或強(qiáng)堿時，聚丙烯酰胺會失去效果。應(yīng)及時調(diào)節(jié)污水pH值在合理范圍內(nèi)。

二、物理破壞

1、儲存不當(dāng)：聚丙烯酰胺在暴曬或遇潮時，會失去本身性質(zhì)而失效，如分子鏈縮短、斷裂或橋接等。

2、溫度影響：聚丙烯酰胺的使用溫度有限制，當(dāng)溫度超過60℃后，聚丙烯酰胺溶液會隨溫度升高而不斷降解，失去原有效果。特別是當(dāng)溫度超過80℃時，降解現(xiàn)象更為明顯。

3、機(jī)械剪切：高速攪拌剪切會直接打斷聚丙烯酰胺的分子鏈，使其降解失效。嚴(yán)禁使用離心泵輸送聚丙烯酰胺溶液，而應(yīng)使用螺桿泵或隔膜泵進(jìn)行傳輸。

三、操作與配置問題

1、溶解時間：溶解時間突然縮短，導(dǎo)致聚丙烯酰胺不能完全溶解，達(dá)不到使用效果，可能被誤解為失效。

2、配置時間：配置好的聚丙烯酰胺溶液隨時間而逐步降解，粘度越來越低，分子鏈越來越短，直至失去效果。因此，聚丙烯酰胺溶液應(yīng)隨配隨用。

3、溶解濃度：聚丙烯酰胺溶解濃度不合適也會影響其效果，需要根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)。

四、現(xiàn)場因素變化

1、工藝與水質(zhì)變化：現(xiàn)場因素變化或操作變化，如生產(chǎn)工藝變化、排水量變化、水質(zhì)泥質(zhì)變化等，都會影響聚丙烯酰胺的效果。這時需要根據(jù)實際情況適當(dāng)調(diào)節(jié)加藥量、加藥濃度，必要時更換聚丙烯酰胺型號。

綜上所述，聚丙烯酰胺失效的原因涉及化學(xué)降解、物理破壞、操作與配置問題以及現(xiàn)場因素變化等多個方面。在使用聚丙烯酰胺時，應(yīng)注意避免這些因素的發(fā)生，以保證其效果和性能。如果聚丙烯酰胺已經(jīng)失效，建議不要使用，以免影響處理效果和安全。